Перевести страницу
0
Корзина пуста

Машиностроительное предприятие - цех металлообработки, станочные работы любой сложности

Легирование сталей

С целью изменения механических, технологических, химических свойств стали подвергают легированию. Для этого в процессе выплавки в стали вводят легирующие элементы (Лэ). Их обозначают буквами русского алфавита: А – азот, Б – ниобий, В – вольфрам, Г – марганец, Д – медь, Е – селен, К – кобальт, Н – никель, М – молибден, П – фосфор, Р – бор, С – кремнии, Т – титан, Ф – ванадии, X – хром, Ц – цирконий, Ю – алюминий и др.

Рассмотрим влияние некоторых легирующих элементов на свойства легированных сталей.

Вольфрам повышает твердость, прочность, снижает пластичность, придает теплостойкость. Марганец увеличивает прокаливаемость и прочность. Кобальт в инструментальных быстрорежущих сталях повышает твердость и стойкость инструментов. Молибден – сильный карбидообразующий элемент, увеличивает теплостойкость. Никель увеличивает прокаливаемость, уменьшает хрупкость, придает пластичность и вязкость. Кремний повышает упругость, снижает пластичность; повышенное содержание кремния увеличивает коррозионную стойкость сталей. Титан–сильный карбидообразующий элемент, ограничивает рост зерна при нагреве, способствует образованию мелкого зерна, что упрочняет сталь. Ванадий увеличивает прокаливаемость, повышает прочность, твердость и теплостойкость. Хром повышает твердость, износостойкость, прокаливаемость, содержание хрома свыше 12% придает сталям коррозионную стойкость. Алюминий измельчает зерно, увеличивает ударную вязкость при пониженных температурах Ниобий увеличивает кнслотостойкость и коррозионную стойкость.

Легированные стали в зависимости от содержания легирующих элементов подразделяют на низколегированные (до 2,5%). среднелегированные (2,5 – 10%), высоколегированные (свыше 10%).

Мнемосхема