Литейное производство: литье стали, чугуна, алюминия, бронзы, латуни, цветных металлов, изготовление и производство отливок сложных форм, фасонное, корпусное литье, услуги литья на заказ

Двадцать первый век можно с полным правом назвать веком пластмасс и других полимерных материалов. Однако, классические металлы по-прежнему в цене, и используются самым широким образом. Сталелитейное производство актуально и пользуется заслуженным спросом во всем мире.

Машиностроительное объединение «Металлодеталь» с гордостью предлагает своим клиентам разнообразные литейные работы. У нас вы можете заказать литье цветных металлов, а также чугунное и стальное литье.
Мы с одинаковым успехом будем работать, как с крупными заказами, так и с индивидуальными, единичными заказами. В зависимости от величины изготовляемой партии, литье на заказ может быть выполнено разными способами.

Способы современного литья металлов.

В настоящее время, существует несколько способов литья металлов. Каждый из способов имеет свои достоинства и недостатки, и применяется в зависимости от конкретной ситуации.

• Литье в землю

Наиболее примитивный и неточный, но самый выгодный метод, позволяющий лить разнообразные металлы. Литье в землю используют при массовом производстве, когда не требуется большая точность, и нет особых требований к шероховатости поверхности.
Изготовление отливок таким образом не составляет труда, и известно людям вот уже более 1000 лет. Первоначально изготавливают деревянную модель детали, засыпают ее песком или формовочной смесью. Образуется полость, куда позже заливают расплавленный металл. После остывания, форму разбивают и отливки из чугуна готовы.

• Литье в кокиль

Более точный способ изготовления металлических изделий. Подобное производство отливок прекрасно подходит для изготовления твердотельных деталей. Технологический процесс выглядит следующим образом. Кокиль представляет собой форму из металла, которая разбирается, и может быть использована много раз подряд. Подобное фасонное литье ограниченно массой детали. Обычно вес детали не превышает 220-250 килограммов. Таким образом, часто проводится алюминиевое литье деталей небольшого размера. Отливка методом формовки достаточно распространена, и имеет оптимальное соотношение «цена/качество».

• Литье под давлением

Достаточно прогрессивный метод литья. Обеспечивает высокую точность и приемлемую шероховатость. Таким образом можно осуществлять корпусное литье с толщиной стенок всего лишь в 1 миллиметр.
Технологически процесс выглядит следующим образом. Пресс-форма заполняется раскаленным металлом под высоким давлением. Процесс прост, и полностью отработан. Современное стальное и чугунное литье осуществляется именно таком образом. Кроме того, литье из бронзы и латуни также может происходить под высоким давлением.

• Центробежное литье

Данный метод литья появился относительно недавно. Его смысл в том, что форма заполняется струей металла, и при этом вращается по любой из плоскостей. Форма может вращаться, как по горизонтали, так и по вертикали. Помимо этого, вращение может осуществляться по сложной траектории.
Таким образом выполняют точное литье и литье алюминия, а также деталей из алюминия. Данный метод производства литых запчастей характеризуется высокой износоустойчивостью получаемого металла, отличной плотностью, полным отсутствием проемов или трещин, а также отсутствием шлака. С помощью центробежного литья изготавливают разнообразные втулки, роторы двигателей, и стальные венцы. Цветное литье также может быть осуществлено таким-же образом.

• Литье по газифицируемым моделям.

Производство литья таким образом считается самым современным и инновационным. С помощью данной технологии можно получать очень точные детали и выплавки. В этом случае металл газифицируется в форме, замещая собой освободившееся пространство.
Такое литейное производство имеет несколько явных плюсов. В частности, точность отливок может соответствовать 12 уровню точности. Также, гарантируется высокая плотность металла и высочайшее качество получаемой поверхности. Преимуществом является то, что таким образом можно получать изделия из чугуна и осуществлять литьё стали.

• Непрерывное литье

Уникальный метод изготовления литых деталей. Расплавленный металл непрерывно заливается в заранее приготовленную форму с одного конца. С другого конца металл остывает в форме, и через несколько минут его можно извлекать. Литье по выплавляемым моделям имеет несложную конфигурацию (прутки, трубы), но и технологический процесс производства достаточно прост.
Цены на литье в этом случае достаточно низкие. Подобным образом изготавливаются большинство слитков, прутков и труб из черных и цветных металлов.

• Художественное литье

Данный способ литья требует высочайшего профессионализма мастеров-сталеваров. Даже самый крупный завод литья может позволить себя иметь лишь небольшой участок производства, на которой будет осуществляться художественное литье.
Художественное цветное или чугунное литье – это единичное или мелкосерийное производство. Первоначально, в соответствии с пожеланием заказчика, изготавливают форму, в которую и будет залит выбранный металл.
Такие услуги литья стоят дорого, но зато заказчик получает совершенно уникальное изделье, которое с полным правом может считаться настоящим произведением искусств. К примеру, художественное литьё чугуна является украшением таких городов, как Санкт-Петербург и Венеция